Абсорбционные водоохладители, чиллеры

    Абсорбционная холодильная машина самая многогранная, надежная,заслуживающая доверия и без-
опасная для окружающей среды технология выработки холода для кондиционирования воздуха и про-
цессов охлаждения. Абсорбционная холодильная машина работает на натуральных холодильных агентах,
а в качестве топлива используются термически активные системы, утилизированное ископаемое топливо,
био-топливо, пар, горячую воду, солнечную энергию или выхлопные газы. Абсорбционные машины
должны быть спроектированы и собраны в соответствии с высокими стандартами, чтобы удовлетворить
требования покупателя, а кроме того бережно воздействовать на окружающую среду.
    Только сознательное использование технологии могут быть выгодными и полезными для человеческого
2 существования.
Отличительные особенности абсорбционных холодильных машин:
1. Автоматическая защита от кристаллизации и система автоматической декристаллизации раствора LiBr.
Опасность кристаллизации раствора бромида лития в абсорбционных холодильных машинах озадачивала специалистов в течение 60 лет. Многие производители сфокусировались на изучении и разработке способов защиты от кристаллизации, однако все эти меры не смогли предотвратить кристаллизацию при аномальных условиях эксплуатации, таких, как отключение электроэнергии, ошибка сигналов датчиков,
низкая температура охлаждающей воды, низкая температура охлажденной воды, значительные колебания нагрузки, а также не смогли исключить возможность замерзания холодильного агента в испарителе при низкой температуре охлажденной воды. Следует отметить, что в результате замерзания всегда велика вероятность кристаллизации.Принимает простые и надежные меры, такие как постоянный контроль разности температур холодоносителя и специальная конструкция декристаллизационного кожуха труб для точного и своевременного определения момента кристаллизации и замерзания. Процесс автомати-
ческой декристаллизации происходил в течении нескольких минут, даже после продолжительного
сбоя в подаче энергии. Таким образом, кристаллизация уже не рассматривается как ошибка.
2. Восходящее распыление раствора через сопло и надежная фильтрация охлаждающей воды холодильной машины предотвращает уменьшение холодильной мощности холодильной машины. Сопла распрыскивают раствор вверх, что гарантирует отсутствие засоров. Все входы в насос имеют фильтры для поддержания чистоты раствора. Кроме того, все входящие патрубки воды оснащены фильтрами из нержавеющей стали для предотвращения засорений теплообменников холодильной машины.
3. Автоматическая система удаления воздуха (продувочная система) обеспечивает холодильную мощность и предотвращает коррозию. Система включается при повышении давления из-за неконденсирующихся газов. Работа продувки устойчива, в отличие от обычных инжекторов.
4. Трехуровневые реле протока испарителя и трехуровневые датчики температур исключают замерзание труб. Спаренные реле протока и датчики температур на 100% исключают замораживание труб. В том случае, если температура охлажденной воды понизится, или прекратится проток, проток охлаждающей воды может быть перекрыт.
5. Информационная система управления (ICS) гарантирует непрерывную и продолжительную эксплуатацию.
Broad ICS спроектирована для круглогодичного удаленного управления и непрерывной эксплуатации. Кроме автоматических регулирующих функций, ICS оснащена PLC управлением, позволяющим анализировать аварийные сигналы, выполнять скрытое определение ошибок, частичное вычисление жизненного цикла, коррекцию при эксплуатации. Более того, ошибки внешней системы могут быть исправлены в короткое время. Наиболее важно, что ICS система может проводить важный анализ ошибок и
осуществлять бесперебойную работу машины при не ключевых частичных ошибках (только 7
ошибок из сотни приведут к остановке в работе машины, уменьшая отношение остановки при ошибках на 95%). В случае любой ошибки или отклонения от нормы, своевременная информация об этом и инструкции по восстановлению (ремонту) могут быть посланы из центра мониторинга Broad, и сервисная служба через
Интернет удостоверится, что ошибка устранена.
6. Работа пластинчатого теплообменника экономит минимум 15% энергии. Пластинчатые теплообменники растворов выполнены из перекрестно-гофрированных листов углеродистой легированной стали. Недорекуперация теплоты на холодном конце составляет всего 3-6 0С, тогда как в трубчатом теплообменнике это около18-30 0С. Использование пластинчатых теплообменников в абсорбционных холодильных машинах - это революционное решение для энергосберегающих технологий.

7. Контроль за уровнем холодильного агента позволяет снизить затраты энергии на5%-30%.
Существует три датчика уровня холодильного агента, два для включения/отключения насоса холодильного агента и один для контроля перелива. Уровень холодильного агента повышается, когда расход теплоты очень большой,подача охлаждающей воды уменьшена, температура охлажденной воды низкая или условия вакуума не очень хорошие. Когда датчик контроля перелива срабатывает, немедленно закрывается подача греющей среды.
8. Параллельные потоки и разделение раствора экономят около 7%-12% энергии.Потоки разбавленного раствора в ВТГ (высокотемпературный генератор) и НТГ (низкотемпературный генератор) разделены, их
объемный расход понижается на 50%, соответственно потери в теплообменнике понижаются на 50%.ВТГ и НТГ спроектированы для крепкого раствора, раздельная конструкция генераторов понижает температуру генератора и продлевает срок эксплуатации.
9. Инверторное управление расходом охлаждающей воды и низкое гидравлическое сопротивление контуров охлажденной/греющей воды может сохранить 40%-60% электрической энергии. В холодильной машине есть функция выходного сигнала инвертора для насоса охлаждающей воды и охлаждающего вентилятора, это значительно сокращает энергию, потребляемую насосом охлаждающей воды и охлаждающим вентилятором при неполной нагрузке или при низкой температуре окружающей среды. Это позволяет регулировать температуру исходящей охлажденной воды с высокой точностью.Гидравлическое сопротивление охлаждающей воды и охлажденной/греющей воды на 20%-50% меньше, чем в абсорбционных машинах других производителей.
10. Энергосберегающий режим работы с вычислением затрат на энергию и он-лайн менеджмент. Автоматическое регулирование температурыохлажденной выходящей воды в зависимости от температуры окружающей среды позволяет избежать перерасхода энергии. Расходование топлива, электричества, воды и затрат могут быть записаны он-лайн и накапливаться. Сервис и ремонт могут быть запланированы зара-
нее.
11. Автоматическая система продувкиизбавляет от сбоев в работе и повышает надежность.
12. Дополнительная функция контроля охлаждения воды в градирне гарантирует стабильность работы системы.
1) Байпасный трехходовой вентиль с электроприводом регулирует температуру охлаждающей воды автоматически.
2) В зависимости от нагрузки, система регулирования вычисляет количество испарившейся охлаждающей воды и определяет величину требуемой подпитки охлаждающей воды.Вода автоматически возмещается, далеепроходит через систему обеспечения качества во избежание ее загрязнения.
3) Интерфейс регулирования стабилизатора качества воды при напорном вентиле (или насосе) автоматически снабжает дополнительным химикатами против накипи и  загрязнения абсорбера и конденсатора,
а также против образования легионеллы в градирне. Эти функции не только увеличивают срок службы при постоянной эксплуатации, но и исключают появление накипи, коррозии и ошибочных остановок, вызванных плохим качеством воды.
13. Качественный монтаж, эксплуатация и режим работы. В технологиях ничто
не может быть несущественным. Полная и точная техническая информация, точные характеристические кривые, разнообразные источники энергии и лояльное отношение к окружающей среде предоставляют условия совершенствования инженерного проектирования. Все элементы управления устанавливаются на заводе, для сокращения стоимости проектирования машинного зала и стоимости
установки на месте.Возможные ошибки, возникающие при проектировании, монтаже и при продаже, исключены. Устройство для определения сопротивления воды позволяет определить скорость потока воды и по измерительному счетчику судить об изменении величины потока или обнаружить
случаи загрязнения фильтра.Заводская тепло/хладо изоляция повышает эффективность работы холодильной машины.Съемный корпус ВТГ удобен для обнаружения течи. Конструкция дымогарных труб ВТГ такова, что они легко поддаются снятию окалины,довольно просто обнаружить течь, а также лег-
ко произвести ремонт.Водяная камера для больших холодильных машин удобна для труб и контроля.Ни одна машина не выйдет из строя раньше чем через 20 лет.
14. Учитывается возможность модернизации машин всегда.Необходимость обновления холодильной ма-
шины в будущем полностью принимается во внимание. Достаточно удобно выполнить обновления: изменить источник энергии, утилизовать отходы или солнечную энергию.
15. Продолжительное сотрудничество с мировыми поставщиками повышает надежность и качекство.
Около 90% всех деталей (включая все электрокомпоненты, медные трубы, насосы, газовые горелки и т.д.) поставляется от мировых поставщиков Европы, США и Японии. Они производятся по заказу согласно спецификациям фирмы Broad, и постоянно обновляются по инновационным введениям Broad.
16. Международные сертификаты безопасностигарантируют безопасность персонала. Broad получил обязательные сертификаты безопасности, запрашиваемые в США и Европе для всего спектра изделий, включая EМC, LVD, газ и PED. Все эти сертификаты выданы мировыми сертификационными органами Европы и США. Только Broad, компания производящая абсорбционные машины, получила все эти сертификаты.
17. Отлаженный стандартизованный сервис, эксплуатация без возникновения ошибок в течение всего срока службы машины (не менее 20 лет).Отвечающая за качество система, состоящая из 6 ступеней сервиса, позволяет всем инженерам мира работать в стандартизованной и понятной системе.Детализованные технические файлы созданы для каждой холодильной машины. Достаточное количество запасных частей заготовлено на заводе и локальных сервисных офисах.Холодильная машина регулярно подвергается ревизии каждый сезон и находится под надзором 24 часа 365 дней через Интернет во избежание ошибок при эксплуатации.Минимизированная стоимость за ремонт - нулевая стоимость исправлений и эксплуатация в течение более 20 лет.
18. Расширенный стандартный комплект поставки позволяет сохранить первоначальные капиталовложения заказчиков.Может показаться, что холодильные машины Broad очень дорогие. Однако, в действительностиони очень дешевы, так как в стандартный комплект поставки входят:
• дополнительная функция регулирования расхода охлаждающей воды,
• дистанционный мониторинг через Интернет, автоматическое размораживание (декристаллизация),
• заводская тепло/хладо изоляция,
• соленоидные вентили для продувки и восстановления холодопроизводительности,
• программируемый терминал (сенсорный экран).
Стоимость этих продуктов составляет, по меньшей мере, 20% от стоимости холодильной машины.
19. Экономия материализуется в быструю окупаемость.Принятые нормы энергетических затрат в соответствии с запатентованными технологиями производства абсорбционных холодильных машин Broad сэкономят заказчику энергетических ресурсы, стоимость которых приблизительно равна 10%-20% от ценыхолодильной машины.